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閥門基礎知識

第一節(jié)   概述

閥門流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質的流通,改變介質的流通,改變介質的流動方向,調(diào)節(jié)介質的壓力和流量,保護管路的設備的正常運行。

工業(yè)用的閥門的大量應用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后,近二三十年來,由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對閥門提出更高的要求,促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門,其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃,甚至高達3430℃,工作壓力從超真空1.33x10-(1x10-1㎜Hg)到超高壓1460MPa,閥門通徑從1mm到600mm,甚至達到9750mm,閥門的材料從鑄鐵,碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金,高強度耐腐蝕鋼等,閥門的驅動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。8Mpa

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門需求量不斷增長,一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,閥門使用量大。開閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當,發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故,或者造成產(chǎn)品質量低劣,能耗提高,設備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚至造成停產(chǎn)等事故,已屢見不鮮,因此人們希望獲得高質量的閥門,同時也要求提高閥門的使用,維修水平,這時對從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術人員,提出新的要求,除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時維護、修理閥門,使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。

 

第二節(jié)   閥門的分類

 

閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多??偟目煞謨纱箢悾?/p>

第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門:借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外,閥門的分類還有以下幾種方法:

一、按結構特征,根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分:

1. 截門形:關閉件沿著閥座中心移動,如圖1—1所示。

2. 閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動,如圖1—2所示。

3. 旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉,如圖1—3所示。

4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉,如圖1—4所示。

5. 碟形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉,如圖1—5所示。

6. 滑閥形:關閉件在垂直于通道的方向滑動,如圖1—6所示。

 

二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分:

1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2. 止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。

3. 調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4. 分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5. 安全閥:在介質壓力超過規(guī)定值時,用來排放多余的介質,保證管路系統(tǒng)及設

 

備安全,如安全閥、事故閥。

6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。

圖1-1                                          圖1-2

        圖1-3                                       圖1-4

       圖1-5                                        圖1-6

三、按驅動方式,根據(jù)不同的驅動方式可分:

1. 手動:借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有

           蝸輪、齒輪等減速裝置。

2. 電動:借助電機或其他電氣裝置來驅動。

3. 液動:借助(水、油)來驅動。

4. 氣動;借助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分:

1. 真空閥:絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質的溫度分,根據(jù)閥門工作時的介質溫度可分:

1. 普通閥門:適用于介質溫度-40℃~425℃的閥門。

2. 高溫閥門:適用于介質溫度425℃~600℃的閥門。

3. 耐熱閥門:適用于介質溫度600℃以上的閥門。

4. 低溫閥門:適用于介質溫度-40℃~ -150℃的閥門。

5. 超低溫閥門:適用于介質溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分:

1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。

2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。

3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。

4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門與管道連接方式可分;

1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。

2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。

3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。

4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。

5. 卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。

 

第三節(jié)   閥門的型號編制方法

一、閥門的型號

閥門的型號是用來表示閥類、驅動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。

由于閥門種類繁雜,為了制造和使用方便,國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個單元組成,用來表明閥門類別、驅動種類、連接和結構形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

閥門型號的組成由七個單元順序組成(見下表)

 

1.閥門的類型代號  

      表 1—1

 

閥門類型

代 號

閥 門 類 型

代 號

閥 門 類 型

代號

閘       閥   

    Z

球          閥

   Q

疏    水    閥

   S

截 止 閥

    J

旋    塞    閥

   X

安    全    閥

  A

 

節(jié) 流   閥

    L

液 面 指 示 器

   M

減    壓    閥

  Y

隔 膜   閥

    G

止    回    閥

   H

柱 塞   閥

    U

碟          閥

   D

2.傳動方式代號用阿拉伯數(shù)字表示,按表1—2的規(guī)定

                                                                

 表 1—2

傳   動   方   式

 代    號

傳   動   方   式

 代         號

電      磁     閥

電   磁— 液   動

電 —   液    動

蝸             輪

正      齒     輪

        0

        1

        2

        3

        4

傘     齒      輪

氣             動

液             動

氣 —   液    動

電             動

5

6

7

8

9

注:①手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。

    ②對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示。

防爆電動用“9B”表示。

3.連接形式代號用阿拉伯數(shù)字表示,按表1—3的規(guī)定

                                                                 表 1—3

連 節(jié)   形   式

 代        號

連 節(jié)   形   式

 代        號

內(nèi)     螺     紋

外     螺     紋

法            蘭

焊            接

        1

        2

        4

        6

對            夾

卡            箍

卡            套

        7

        8

        9

     注:焊接包括對焊和承插焊

 4.結構形式代號用阿拉伯數(shù)字表示1—4~13

                                                                  表 1—4

             閘     閥     結     構     形     式

   代   號

 

 

    明    桿

 

    楔    式

 彈   性   閘   板

      0

 

 剛

 

 

 性

 單 閘 板

      1

 雙 閘 板

      2

 平   行   式

 單 閘 板

      3

 雙 閘 板

      4

     暗     桿     楔    式

 單 閘 板

      5

 雙 閘 板

      6

 

                                                                表 1—5

   截 止 閥 和 節(jié) 流 閥 結 構 形 式

    代        號

       直            通            式

         1

       角                          式

         4

       直            流            式

         5

平        衡

 

    直     通    式

         6

    角           式

         7

 

                                                               表 1—6

           球   閥   結   構   形   式

    代       號

 

     浮        動

   直     通     式

         1

 L  形

 三 通 式

         4

 T  形

         5

     固        定

   直     通     式

         7

 

                                                                表 1—7

      蝶   閥   結   構   形   式

      代         號

杠          桿           式

垂       直      板      式

斜          板           式

0

1

3

   

                                                                表 1—8

    隔   膜   閥   結   構   形   式

       代         號

屋          脊           式

截          止           式

閘          板           式

1

3

7

 

 



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| 發(fā)布時間:2014.03.11    來源:    查看次數(shù):

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